一、模具預檢：

    在模具裝上注塑機以前，應進行檢驗，以便及時發(fā)現(xiàn)質量問題，進行修模避免裝上機后又拆下來，當模具固定模板和移動模板分開檢查時，要注意方向記號，以免合模時搞錯。

    二、斜導模安裝：

    裝模時，兩人要密切配合注意安全，若有側向分型機構的模具，滑塊宜安裝在水平位置，即活動塊是左右移動。

    三、模具緊固：

    當模具定位圈裝入注塑機上定模板的定位圈座后，用慢的速度閉模，使動模板將模具輕輕壓緊，然后上壓緊板，壓緊板上一定要裝上墊片，壓緊板上下各裝4塊，上壓緊板時，注意將調節(jié)螺釘的高度調至與模腳同高，即壓緊板要平。如果壓緊板是斜的，就不能將模具的模腳壓得很緊。壓緊板側面不可靠近模具，以免摩擦損壞模具。

    四、較正頂桿頂出距：

    模具緊固后，使慢慢啟模，直到動模板停止后退，這是頂桿的位置應調節(jié)至模具上的頂出板和動模底板之間尚留有不小于5毫米的間隙，以防止損壞模具，而又能頂出制件。

    五、閉模松緊度的調節(jié)：

    為了防止溢邊，又保證腔適當排氣，在調節(jié)液壓注塞——肘節(jié)鎖模機構時，主要是憑目測和經驗，即在閉模時，肘節(jié)先快后慢，即不很自然，也不太勉強地伸直，閉模松緊度就正好合適。對于要求模溫的模具，應在模具提升模溫后，再校閉模松緊度。

    六、接能冷卻水：

    接通冷卻水后，應檢查其是否暢通、漏水。

    聚氨酯模具的安裝之前，要進行檢查，避免質量出現(xiàn)問題，其次在進行安裝！

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