當今社會，鋁合金在工業(yè)發(fā)展中擁有非常重要的地位。之所以將鋁做成合金，是因為純鋁在加入一些特定的金屬元素做成合金后，其物理學特性常常會發(fā)生特異性的改變，而這些改變絕大部分是變得更好了，而且具有了其他金屬沒有的特點，如鋁鎂合金具有很好的耐蝕性，鋁銅合金的具有非常好的抗拉強度和硬度。

　　雖然鋁合金材料的優(yōu)勢與好處特別多，但是它的應用總是有一個巨大的問題，就是我們在運用鋁合金作為原材料制造一些機械等的構件時會產(chǎn)生變形的現(xiàn)象，這問題不得到解決的話，那么就會成為鋁合金材料應用的一個巨大的障礙。

　　鋁合金材料的變形現(xiàn)象，一方面是因為我們的技術人員理論基礎不足，缺乏構件制造時的一些必備的理論依據(jù)，理論的缺乏直接導致加工參數(shù)的選取十分保守，從而影響到了高速加工中心性能的發(fā)揮。還有就是切削力所產(chǎn)生的副作用，據(jù)物理學理論分析，金屬材料的加工過程中，在切削力的作用下，零件的加工表面會產(chǎn)生殘余應力，這種殘余應力會導致零件的變形。此外，讓刀現(xiàn)象的發(fā)生也會使得鋁合金材料發(fā)生變形，讓刀現(xiàn)象在加工工藝中主要是指在一次加工行程結束后，工件或工具回到一開始的位置并相互離開一定距離。

　　在運用鋁合金材料進行機械構件的制造時，由于鋁合金的屈強比大和彈性模量小，在加工切削時很有可能會產(chǎn)生回彈，從而對被加工的零件產(chǎn)生一定的形狀誤差。讓刀現(xiàn)象在鋁合金構件的制造中是經(jīng)常出現(xiàn)并且影響非常明顯一個因素。